作為線切割機床的安全技術(shù)者，需要從這兩個方面來考慮：一方面是人生安全，而另一方面就是設(shè)備安全了。

1)　操作者必須熟悉線切割機床的操作技術(shù)，開機前應(yīng)按設(shè)備潤滑要求，對機床有關(guān)部位注潤滑油。

2)　操作者必須熟悉快走絲線切割機床加工工藝，恰當?shù)剡x取加工參數(shù)，按規(guī)定操作順序操作，防止造成斷絲等故障。

3)　有手搖柄操作儲絲筒后，應(yīng)及時將搖柄拔出，防止儲絲筒轉(zhuǎn)動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時，注意防止電極絲扎手。換下來的廢絲要放在規(guī)定的容器內(nèi)，防止混入電路和走絲系統(tǒng)中，造成了電器短路、觸點和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動碰撞。為此，停機時，要在儲絲筒剛換下后再盡快按下“停止”按鈕。

4)　機床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。

5)　正式加工工件之前，應(yīng)確認工件位置已安裝正確，防止碰撞絲架和超程撞壞絲桿、螺母等轉(zhuǎn)動部件。對于無超程限位的工作臺，要防止超程墜落事故。

6)　盡量消除工件的殘余應(yīng)力，防止切割過程中工件爆裂傷人。加工之前應(yīng)安裝好防護罩。

7)　禁止有濕手按開關(guān)或接觸電源部分。防止工作液等導電物質(zhì)進入電器部分，一旦發(fā)生因電器短路造成火災(zāi)時，應(yīng)首先切掉電源，立即使用四氯化碳等合適的滅火器，不準用水救火。

8)　停機時，應(yīng)先停高頻率脈沖電源，后停工作液，讓電極絲運行一段時間，并等儲絲筒反向后再停走絲。工作結(jié)束后，關(guān)掉總電源，擦凈工作臺及夾具，并潤滑機床。

9)　在檢修機床、機床電器、脈沖電源、控制系統(tǒng)時，應(yīng)注意適當?shù)厍袛嚯娫矗乐褂|電和損壞電路元件。

10)　定期檢查機床的保護接地是否可靠，注意各部位是否漏電，盡量采用放觸電開關(guān)。合上加工電源后，不可以用手后手持導電工具接觸電源的兩端“床身”與“工件”以防觸電。